球墨铸铁井盖种类繁多，在设计时根据不同用户的需求进行研发。但是很多用户对球墨铸铁井盖的孔隙率了解不多，孔隙率是指铸铁井盖个别位置存在孔洞光滑的缺陷。孔隙度通常是在加工后发现的。 一、组成原因： 1.大多数情况下，气孔的出现主要是由于铸铁井盖外壳焙烧不充分造成的。浇注钢水时，壳体内的许多气体不能顺利排出，进而侵入熔融金属形成气孔； 2.由于制壳工艺或壳模数据，壳体透气性太差，型腔内气体难以排出，进入熔融金属形成气孔； 3.浇注时钢水中截留的空气无法排出，造成铸铁井盖气孔。 二、预防方法。 1.在球墨铸铁井盖的情况下，通风孔应设置在复杂的铸铁井盖的较高位置。 2.设计浇注系统时，应充分考虑型壳的排气要求。 3.外壳的烘烤温度和时间要合理，保温时间要充分。 4.脱蜡过程中应清除蜡料。 5.适当减少钢包水口到浇注杯的间隔，使浇注速度均匀，以保证钢水顺利充满型腔，同时尽可能少的空气被吸入钢水，使型腔内的气体和钢水能够顺利排出。

球墨铸铁井盖安装： 　　1、在安装之前，井盖地基要整齐坚固，要按井盖的尺寸确定内径以及长和宽。 　　2、在水泥路面安装复合井盖的时候，要注意井口的砌体上要使用混凝土浇注好，还要在外围建立混凝土保护圈，进行保养10天左右。 　　3、在沥青路面安装复合井盖要注意避免施工的机械直接的碾压井盖和井座、以免发生损坏。 　　4、为了保持井盖的美观以及字迹、花纹的清晰，在路面浇注沥青和水泥要注意不要弄脏井盖。 　　5、井口、加固井圈、井框必须吻合。 　　6、在安装井盖前，应仔细核对井盖的类型、尺寸和构造是否符合设计标准，检查有无损坏、裂纹等现象。 　　7、井框、井盖和附件安装必须牢固、铸铁井盖的工艺特色平稳，位置正确。应保证完整无损。 必须采用商品混凝土浇筑；混凝土养护时间不足时，应采用早强、速凝混凝土；混凝土必须振捣密实并与道路结构结合紧密。 　　9、开挖、清除井口位置的面层、基层材料时不得扰动周围路面结构。 　　10、井圈浇筑前，根据实测高程，将井框垫稳；井口内模必须采用定型模板